大型注塑模具在設(shè)計加工時的注意事項
來源：www.lasstingimpressions.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2019.03.22
為了提高模具的使用性能，很多廠商都會對其模具進行分析，然后適當(dāng)?shù)倪M行加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，因此大型注塑模具加工是也包括澆注系統(tǒng)、成型零件尺寸、材料選取及制造、模具結(jié)構(gòu)及動作特征等很多方面。根據(jù)大型注塑模具的結(jié)構(gòu)特點和經(jīng)常遇到的一些實際問題，常常將模具的澆注系統(tǒng)、尺寸及其材料選取等作為優(yōu)化的對象。下面華諾小編給大家講解一下大型注塑模具在設(shè)計加工時的注意事項有哪些:
1、澆注系統(tǒng)
由于塑料熔體在大型模具中的流程比較大，所以，澆注系統(tǒng)的設(shè)計是否合理，將直接影響到熔體壓力與溫度的損失、充填流程、保壓補料、制件內(nèi)應(yīng)力、熔接痕等很多方面，同時也會影響到制品的內(nèi)外質(zhì)量和模具使用的剛度、強度。所以，澆注系統(tǒng)常常成為大型注塑模具優(yōu)化的主要對象。在澆注系統(tǒng)中，主要包括澆口的數(shù)目和位置主、分流道的尺寸、形狀等幾方面的優(yōu)化。
2、模具尺寸
一般對于大型注塑模具來說，它的強度問題不是很大，主要是它的剛度，而剛性形變會造成模具變形，甚至導(dǎo)致模具的損壞。因此，模具的關(guān)鍵部位和受力零部件(如型腔側(cè)壁、型芯墊板等)一定要嚴(yán)格地進行科學(xué)計算，有條件的也可以進行相應(yīng)的模擬分析。
3、模具材料
模具材料的選取除考慮到制件的具體要求及其可加工性外，還要考慮它的力學(xué)性能。一般業(yè)說，由于大型注塑模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相應(yīng)地模具零件的受力狀態(tài)也較復(fù)雜。很多大型模具在使用過程中，會經(jīng)常出現(xiàn)成型零件的斷裂或裂紋，這就與材料的選取及其熱處理有著很大的關(guān)系。
4、上模的準(zhǔn)備工作
1)先檢查料是否以烘上，如沒烘必須先烘料。
2)檢查機器是否是空著，機器的尺寸是否合適，頂出是否合適，要求的特殊功能是否有，如果有一點達不到將立刻匯報等待通知。
3)檢查模具是否已經(jīng)好了，如果沒好將立刻匯報等待通知。
4)以上三點準(zhǔn)備都好了將準(zhǔn)備上模工具，水管和相應(yīng)的設(shè)備。
5、上模步驟
1)把模具拉到相應(yīng)的機臺的前面放穩(wěn)擰上相應(yīng)吊環(huán)并確認(rèn)頂針。
2)用行車平穩(wěn)的吊起模具慢慢的放入機中對準(zhǔn)機器和模具的定位圈。
3)慢速合模，把模具合緊。
4)用壓板把模具綁緊并慢速松掉吊車和移走吊車，再次把抬鈀拿下。
5)起高壓并再次鎖緊螺絲并對射嘴。
6)先檢查模具有無異常或要在開模前須的設(shè)備，確認(rèn)好后慢速開模。
7)開模后再次檢查模具是否有異常。
8)找相關(guān)的人員接特殊的輔助設(shè)備并調(diào)試好。
9)根據(jù)要求裝上輔助設(shè)備象：水，強拉，熱流道等并實驗這些輔助設(shè)備是否正常。
10)準(zhǔn)備開機。
6、下模的準(zhǔn)備工作
1)停掉注塑，把螺桿的殘料射出用PP料清洗螺桿。
2)關(guān)閉相應(yīng)水：普通水和模溫機的水。
3)準(zhǔn)備都好了將準(zhǔn)備下模工具和相應(yīng)的設(shè)備：水桶，風(fēng)槍，防銹油，吊環(huán)，吊車等。
4)找相應(yīng)的部門拆掉在下模前要拆的設(shè)備。
以上就是華諾小編給大家講解的大型注塑模具在設(shè)計加工時的注意事項，希望對你有所幫助！
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