拉伸模具加工出現(xiàn)卡模的原因
來源:暫無 瀏覽量:載入中...發(fā)布時間:2018.10.08
在拉伸模具進行加工的過程中有時會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,卡模就是其中的一個問題,那么出現(xiàn)這一問題的原因是什么呢?在接下來的文章中小編會為大家進行具體的分析,來了解一下吧。
拉伸模具加工過程中,一旦模具合模不靈活,甚至卡死,就必須立即停止生產(chǎn),找出卡模原因,排除故障。否則,將會擴大故障,導致模具損壞。
引起卡模的主要原因有:
模具導向不良、傾斜。或模板間有異物,使模板無法平貼;模具強度設計不夠或受力不均。造成模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度設計太小,容易受外力撞擊變形;模具位置安裝不準,上下模的定位誤差超差。或壓力機的精度太差,使模具產(chǎn)生干涉;沖頭的強度不夠、大小沖頭位置太近,使模具的側(cè)向力不平衡。這時應提高沖頭強度,增強卸料板的引導保護。
上文為大家進行了拉伸模具加工出現(xiàn)卡模的原因,并且不同的原因有不同的解決辦法,因此我們在解決時要有針對性的進行解決。上一個:沖壓拉伸模具的形式
下一個:怎樣選擇沖壓拉伸模具的定位方式